Heute haben wir die letzten Seitenteile laminiert. Zum Einen haben wir Glasscheiben benutzt, um eine stark spiegelnde Oberfläche zu erzeugen. Weiterhin haben wir für eine seidenmatte Oberfläche auf Trespa Platten laminiert. Leider scheiterten die Versuche auf eine strukturierte Glasscheibe zu laminieren. Dennoch ergibt, die nur mit Pinseln eingestrichene Fläche ein ähnlich haptisches Ergebnis. Wir haben nocheinmal die Problematik des Zusammenbaus besprochen. Da sich der Profilgummi nicht im Radius kleben lies (am Probestück ausprobiert) und auch relativ teuer ist, haben wir uns nun für Schraubverbindungen entschieden. Wir fertigen uns hierfür mehrere Schablonen, um die Bohrlöcher exakt auszuführen. Je Seitenteil haben wir 4 Bohrungen angedacht, die diagonal zu der Schnittkante der Würfelhälften platziert sind. Zum Fixieren nehmen wir Buchschrauben, da sie einerseits preiswert sind und in weißer Kunststoffausführung nur wenig auffallen. Die gefräste und nachbearbeite Form/Werkzeug zum Tiefziehen haben wir letzten Dienstag nach Chemnitz zur Firma Kunex liefern können. Nach vielen Stunden des Nachschleifens hoffen wir, dass die ersten Probewürfel gut geworden sind. Wir sind zuversichtlich, dass wir schon diese Woche die ersten Probewürfel in den Händen halten.

gefräste und nachbearbeite Form zum Tiefziehen